工业工程(IE)--AIAG培训
★ IE概述
动作分析
工程分析
时间分析
搬运与布置
★ 动作分析(People motion study)
动作分析改善次序
动作改善四原则
排除
组合
★ 沙布利克分析与作业改善
18动作要素改善详解
★ 经济动作原则 (Ergonomics)
四项基本原则
减少动作数量
追求动作平衡
缩短动作移动距离
使动作保持轻松自然的节奏
动作经济的16原则1
动作经济的16原则2
利用动作经济原则进行改善的步骤
★ 工程分析概述
工程分析目的
工程分析种类
工程分析记号
工程分析的基本步骤及注意要点
★ 制品工程分析
制品工程分类
制品工程分析的着眼点
制品工程分析的具体做法
★ 时间分析概述
时间分析的主要用途
时间分析的体系
★ 标准时间与生产平衡分析
标准时间的构成与计算方法
标准时间的用途
标准时间与评价法
评价法的种类
标准时间与宽放
宽放的种类
宽放时间的设定方法
★ 浪费和浪费的消除
七大浪费
浪费和价值的定义
七大浪费类型
浪费案例分析
练习:寻找浪费
实践:现场发现浪费
浪费的生存空间
★ 车间布置
单件流与生产周期
生产平衡分析与效率提升
单元生产方式
★ 精益生产介绍
精益生产的定义
精益变革的世界影响
丰田生产系统
自动化的起源和运用
准时化方式运用
精益改善与传统改善模式的区别